Precisie versterken, efficiëntie definiëren.
Glasvezel geweven zwervende stofis een bidirectioneel versterkingsmateriaal geweven van doorlopende glasvezelrovings. Het biedt een hoge treksterkte, slagvastheid en uitstekende maatvastheid, wat zorgt voor een uniforme harsimpregnering in composiettoepassingen.
Het wordt veel toegepast in handlay-up-, filamentwikkelings- en compressiegietprocessen en is geschikt voor het vervaardigen van FRP-boten, opslagtanks, windturbinebladen, auto-onderdelen en bouwpanelen.
Vegen of wachten - afbeeldingen worden automatisch gewijzigd.
| Specificatie | Totaal gewicht (g/m²) | Afwijking(%) | Geweven roven (gsm) | CSM(gsm) | Stikkend garen (gsm) |
| WRM300/300 | 610 | ±7 | 300 | 300 | 10 |
| WRM500/300 | 810 | ±7 | 500 | 300 | 10 |
| WRM620/260 | 890 | ±7 | 620 | 260 | 10 |
| WRM600/300 | 910 | ±7 | 600 | 300 | 10 |
| WRM600/450 | 1060 | ±7 | 600 | 450 | 10 |
| WRM800/300 | 1110 | ±7 | 800 | 300 | 10 |
Glasvezel geweven rovingstof is een zeer sterke, bidirectionele dragende structurele versterkingsstof die vaak een "skeletachtige" rol speelt bij het ontwerpen van composietmateriaal. Het wordt vaak gebruikt als de belangrijkste wapeningslaag in composiet laminaatconstructies, gecombineerd met oppervlaktematten of gehakte matten, om zowel sterkte als oppervlakteafwerking te bereiken.
1. Gemaakt van continue glasvezelroving geweven in een 0°/90° bidirectioneel patroon.
2. De stofstructuur is regelmatig, met een hoge vezeldichtheid, wat helpt om de kracht gelijkmatig te verdelen.
1. Sterkte en modulus met grote trekspanning in zowel de longitudinale als de dwarsrichtingen.
2. Uitstekende scheurweerstand en effectsterkte.
3. Goede bevochtigbaarheid van hars, die de sterkte en stabiliteit van gelamineerde borden garandeert.
1. Door zijn dikte en hoge gewicht (over het algemeen variërend van 200 g/m² tot 1200 g/m²), kan het de dikte van gelamineerde producten snel vergroten.
2. Het heeft een matige harsabsorptie en een snelle bevochtigingssnelheid, waardoor het geschikt is voor composietvormprocessen zoals handoplegging, wikkelen en compressiegieten.
3. De stof is gemakkelijk te snijden en flexibel in termen van gelaagdheidsrichting, wat bevorderlijk is voor het vormen van complexe vormen.
Vergeleken met gehakte strengmat (CSM) heeft geweven rovingstof hogere mechanische eigenschappen, maar een iets inferieure vlakheid van het oppervlak.
Eén rol wordt in plastic folie verpakt en vervolgens in een doos of een grote doos geplaatst.
Normaal gesproken worden P4 (4 grote rollen) of P7 (4 grote rollen + 3 kleine rollen) of 6, 9 of 12 kleine rollen per pallet horizontaal/verticaal verpakt. Het kan worden aangepast op basis van de laadmethode.
Glasvezelproducten moeten op een droge, koele en waterdichte plaats worden bewaard. De beste conditie is met een temperatuur tussen 15-35°C, met een relatieve luchtvochtigheid tussen 30%-65%. Bewaar het product voor gebruik in de originele verpakking en vermijd vocht.
Weitong exploiteert momenteel meer dan 30 glasvezelweefmachines voor het produceren van geweven roving, samen met diverse andere apparatuur, waaronder gestikte matmachines, multiaxiale tricotmachines, PP-kernmatmachines en kaardmachines. Onze jaarlijkse productiecapaciteit bereikt 3.000 ton geweven roving, 5.000 ton gestikte mat, 10.000 ton multiaxiale stoffen, 8.000 ton combo-mat en 2.000 ton RTM-kernmat.
Ons team heeft al 9 jaar deelgenomen aan de China (Shanghai) International Composite Exhibition en JEC France, Composites Europe en JEC Asia meerdere keren in Frankrijk, Duitsland en Korea.
Gesteund door een zeer bekwaam team van professionele technici, hebben we sterke capaciteiten in het ontwikkelen en aanpassen van gespecialiseerde producten om aan uiteenlopende klanteisen te voldoen.
