Glasvezel Sandwich Kern Materialenzijn geavanceerde composietversterkingen die zijn ontworpen met een synthetische niet-geweven kern die is gelamineerd tussen lagen glasvezelweefsels, zoals gehakte strengmat, multiaxiale stof of geweven roving. Deze gelaagde structuur zorgt voor een uitstekende harsstroom, consistente dikte en superieure mechanische sterkte tijdens gesloten matrijsprocessen zoals RTM, vacuümvormen, spuitgieten en SRIM.
Vegen of wachten - afbeeldingen worden automatisch gewijzigd.
Specificatie | Totaal gewicht (g/m²) | Afwijking(%) | CSM(gsm) | Kern (gsm) | CSM(gsm) | Stikkend garen (gsm) |
CF150/130/150 | 440 | ±7 | 150 | 130 | 150 | 10 |
CF300/180/300 | 790 | ±7 | 300 | 180 | 300 | 10 |
CF450/180/450 | 1090 | ±7 | 450 | 180 | 450 | 10 |
CF600/250/600 | 1460 | ±7 | 600 | 250 | 600 | 10 |
CF1100/200/1100 | 2410 | ±7 | 1100 | 200 | 1100 | 10 |
Specificatie | Totaal gewicht (g/m²) | Afwijking(%) | 0 ° Graad (gsm) | 90 ° Graad (gsm) | Kern (gsm) | CSM(gsm) | Stikkend garen (gsm) |
LTNM600/180/300 | 1090 | ±7 | 336 | 264 | 180 | 300 | 10 |
LTNM600/180/600 | 1390 | ±7 | 336 | 264 | 180 | 600 | 10 |
Hier hebben we voornamelijk 2 soortenGlasvezel sandwich kernmaterialen,Gesloten Mal Mat CFenStroom Medium LTNM.
Closed Mold Mat CF is een versterkingsmateriaal voor het oppervlak van glasvezel dat speciaal is ontworpen voor gesloten matrijsprocessen (zoals RTM, LRTM, infusie, enz.). Het wordt vaak gebruikt in sandwichstructuren tussen de gelcoatlaag en het kernmateriaal om de oppervlaktekwaliteit te verbeteren en de structurele sterkte te verbeteren.
▪ Uitstekende vervormbaarheid: Kan soepel worden verspreid over complexe matrijsoppervlakken, waardoor operationele problemen en droge plekken worden verminderd.
▪ Verbeterde oppervlaktekwaliteit: Vermindert effectief "doordruk"-problemen en vormt een harsrijke en gladde oppervlaktelaag.
▪ Snelle bevochtigingsprestaties: goede harsdoorlaatbaarheid, versnelt de vormcyclus.
▪ Sterke compatibiliteit met gesloten gietvormen: Matige permeabiliteit zorgt voor een goede compatibiliteit met processen van het RTM-type.
Zoals u kunt zien, bieden wij op maat gemaakte CF-producten in verschillende gewichten, diktes en doorlaatbaarheidsklassen, compatibel met meerdere harssystemen (epoxyhars, vinylesterhars, onverzadigd polyester, enz.). Elke batch producten ondergaat strikte formuleringscontrole en consistentietests om een stabiele kwaliteit van het eindproduct en een gladde oppervlakteafwerking te garanderen. We bieden ook aanbevelingen voor composietlay-upstructuren ter ondersteuning van een efficiënte productie van gesloten mallen.
Flow Medium LTNM is een lichtgewicht, zeer efficiënt vloeimedium dat wordt gebruikt in gesloten matrijsprocessen. De belangrijkste functies zijn het geleiden van de uniforme harsstroom, het versnellen van de bevochtigingssnelheid, het optimaliseren van harsstroompaden en het garanderen van volledige impregnering en uithardingskwaliteit in complexe structuren.
▪ Hoge doorlaatbaarheid, snelle stroom: Versnelt de harsstroomsnelheid aanzienlijk en verkort de vultijd van de matrijs.
▪ Gemakkelijk te leggen en te snijden: Flexibel, geschikt voor mallen met verschillende complexe vormen.
▪ Nauwkeurige dikteregeling: Ontwerp met een lage dikte vermijdt fluctuaties in de structurele laagdikte die de nauwkeurigheid van het eindproduct beïnvloeden.
▪ Compatibel met meerdere harsen: Kan worden gebruikt met meerdere harssystemen zoals epoxy, polyester en vinylester.
We hebben uitgebreide ervaring in het ontwikkelen van vloeibare media en onze LTNM-producten kunnen worden aangepast om te voldoen aan specifieke eisen op het gebied van gewicht, dikte en debiet. Ons technische team kan klanten helpen bij het evalueren van infuusroutes, het optimaliseren van lay-upschema's en het aanbevelen van geschikte combinaties van debietregelingsmaterialen op basis van specifieke toepassingen om een hogere gietefficiëntie te bereiken en restspanning te verminderen.
Eén rol wordt in plastic folie verpakt en vervolgens in een doos of een grote doos geplaatst.
Normaal gesproken worden P4 (4 grote rollen) of P7 (4 grote rollen + 3 kleine rollen) of 6, 9 of 12 kleine rollen per pallet horizontaal/verticaal verpakt. Het kan worden aangepast op basis van de laadmethode.
Glasvezelproducten moeten op een droge, koele en waterdichte plaats worden bewaard. De beste conditie is met een temperatuur tussen 15-35°C, met een relatieve luchtvochtigheid tussen 30%-65%. Bewaar het product voor gebruik in de originele verpakking en vermijd vocht.